Linea di produzione di blocchi AAC/Blocchi di ceneri volanti di Qunfeng/Impianto AAC/Macchina per la produzione di mattoni

Overview

Informazioni basilari.

Modello numero.	50000 CBM-300000 CBM annuali
Specifica	CE, ISO, SGS
Marchio	QUNFNEG
Origine	Fujian Cina
Codice SA	847480
Capacità produttiva	50 set

Descrizione del prodotto

Descrizione del prodotto

Caratteristiche

(01)Nastro trasportatore (02)Macchina dosatrice (03)Vaglio a rulli (04)Silo con testa di macinazione (05)Mulino a sfere bagnate (06)Frantoio a mascelle(07)Presa di polvere (08)Elevatore Bucker (09)Silo per calce grossolana ( 10) Mulino a sfere a secco (11) Silo per calce fine (12) Silo di cemento (13) Trasportatore a coclea (14) Serbatoio di stoccaggio dei liquami (15) Tramoggia di pesatura per liquami (16) Tramoggia di pesatura per calce e cemento (17) Carrello del traghetto ( 18)Gru girevole (19)Tagliatrice verticale (20)Tagliatrice orizzontale (21)Gru girevole e raggruppatrice (22)Carrello di polimerizzazione (23)Autoclave (24)Gru per prodotto finito (25)Macchina di serraggio per blocchi (26)Verricello per ritorno piastra laterale
Processo tecnologico:
1. Innanzitutto, dosare e abbinare le materie prime misurate;
2. Dopo la distribuzione, alimentare la materia prima nel miscelatore di colata per produrre l'impasto liquido.
3. Attraverso una miscelazione accurata, l'impasto viene versato nello stampo; ,
4. Dopo la pre-indurimento a una certa temperatura e tempo, il blocco raggiungerebbe una certa durezza e si preparerebbe per il taglio;
5. Il sollevatore inclinabile girerebbe di 90 gradi dello stampo;
6. Quindi aprire lo stampo e separarlo dal blocco. E portare il blocco con la piastra laterale sul carrello di taglio;
7. In primo luogo, la macchina da taglio taglia verticalmente i blocchi da entrambi i lati.
8. In secondo luogo il taglio orizzontale;
9. Infine il taglio verticale;
10. Dopo il taglio, il blocco viene appeso al carrello con sponda tramite sollevatore del semilavorato;
11. Organizzare i blocchi tagliati e metterli in autoclavi;
12. Indurimento dei blocchi a determinate temperature e pressioni;
13. Trasportare il prodotto finito fuori dall'autoclave
14. Il sollevatore del prodotto finito porta il prodotto finito allo scudo di stoccaggio;
15. Imballato per il carico;
16. La piastra laterale ritorna indietro attraverso il rullo della piastra laterale;
17. La piastra laterale sarebbe organizzata con stampo aperto; .
18. Pulire lo stampo e prepararlo per la successiva colata;
19. Linea di lavorazione barre di acciaio per la produzione di lastre.
Caso del cliente

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